[促銷] 自動電池片EL分選儀(YHFX-ZDEL)

• 產品特點

  • 非接觸、高精度EL成像檢測： 采用先進電致發光（EL）技術，無需接觸電池片即可快速捕獲高分辨率紅外圖像，精準透視并識別肉眼不可見的微觀缺陷（如隱裂、斷柵、燒結不良、污染等）和效率分布異常。
  • 全流程高速自動化處理： 集成自動上料、精準傳輸、快速成像、自動下料分選功能，實現從進料到分級的全流程無人化高速運行，顯著提升生產效率和產能利用率。
  • 智能AI圖像識別與分類： 搭載強大的AI算法和深度學習模型，能實時自動分析EL圖像，精確判斷缺陷類型、位置和嚴重程度，并依據預設標準（如效率等級、缺陷等級）進行毫秒級自動分類和分檔。
  • 提升良率與質量管控智能化： 作為產線末端關鍵質檢環節，通過100%全檢和精準分選，有效攔截不良品，確保流入組件環節的電池片質量一致可靠，大幅提升組件良率，并為生產過程提供實時質量數據反饋，助力智能制造決策。

• 技術參數

  項目	參數
  型號規格	YHFX-ZDEL
  電池片規格	可檢測單晶、多晶電池片、PERC、HJT、TOPCon等
  相機像素	500萬像素
  相機類型	定制高清工業相機
  拍攝方向	垂直向下
  產能	2000~5000片/小時
  碎片率	≤0.05%（正A級片）
  靈敏度	可檢測出裂紋寬度小于0.03mm
  上料方式	自動上下料
  有效測試面積	230*230mm
  分選料盒	8個分選料盒（可選配）
  功能擴展	可增配AOI/IV檢測功能

產品應用

• 1、光伏電池片制造廠： 作為生產線上的關鍵質量控制點，自動檢測電池片內部的隱裂、裂紋、斷柵、虛焊、碎片、崩邊、黑斑、雜質等缺陷，自動將不良品分揀剔除，防止流入下道工序。
• 2、光伏組件制造廠： 來料檢測，在電池片投入串焊工序前，進行EL檢測，確保接收的電池片符合質量要求，避免有隱裂等缺陷的電池片被制成組件導致潛在失效（如熱斑） 。
• 3、實驗室：對光伏電池片進行缺陷定位分析。

注意事項

• 1、通電安全：施加電流/電壓需嚴格匹配電池片類型（如PERC/TOPCon/HJT的電壓范圍不同），過流會損傷電池片。接觸探針需定期清潔，避免氧化導致接觸不良或打火。
• 2、載臺與傳輸系統：輕拿輕放電池片，避免機械碰撞造成隱裂或碎片。每日檢查傳輸皮帶/滾輪，確保無偏移、磨損或異物卡塞。
• 3、相機與光學系統：禁止用手直接觸摸鏡頭，清潔需用專業無塵布+鏡頭清潔劑。定期校準紅外相機的對焦和曝光參數（尤其切換電池片類型時）。
• 4、軟件與算法更新：缺陷識別模型需定期迭代優化，以適應新工藝產生的缺陷類型（如TOPCon的激光損傷）。備份歷史數據，避免軟件升級導致兼容性問題。